Proses penghasilan acuan

（一）Proses pengeluaran acuan

1、Reka bentuk perisian 2、Pemesinan nc 3、Pemprosesan pasca 4、Kejayaan ujian 5、Reka bentuk acuan buatan tangan 6, Nombor salinan profesional 7, Bentuk acuan 8, Butiran acuan 9, Gunakan 10, Pemilihan bahan mentah 11 , mati kosong

（二）Takrifan am bagiacuan

Dalam pengeluaran perindustrian, dengan pelbagai mesin penekan dan alat khas dipasang pada akhbar, melalui tekanan untuk membuat bahan logam atau bukan logam ke dalam bentuk bahagian atau produk yang diperlukan, alat khas ini secara kolektif dikenali sebagaiacuan.
Skop aplikasi: jentera, kereta, industri ringan, perkakas rumah, petroleum, kimia, kuasa elektrik dan jabatan pembuatan dan penggunaan peralatan industri lain, bahagian tahan haus kunci enjin penerbangan, mati penyemperitan panas, filem penyemperitan hangat, sentuhan penempaan panas, keluli bergolek panduan, roda bergolek, aci sesondol enjin kereta dan bahagian lain dan mati.

（三）Pengkelasan acuan

1. Klasifikasi umum: ia boleh dibahagikan kepada acuan plastik dan bukan plastikacuan:

(1) acuan bukan plastik: acuan tuang, acuan penempaan, acuan cetakan, acuan tuangan die, dll. Petua Kata Nama:

Penempaan adalah pepejal - selepas pemanasan atau pepejal - penempaanacuan;Tuangan adalah pepejal — dipanaskan kepada cecair — tuangan — disejukkan untuk membentuk.

A. Acuan Pemutus boleh dibuat daripada kayu, plastik boleh mesin, aloi aluminium, besi tuang, keluli dan sebagainya.Pada masa ini, acuan kayu masih digunakan secara meluas dalam pengacuan manual atau pengeluaran kumpulan kecil sekeping tunggal, tetapi dengan batasan keperluan perlindungan alam sekitar dan prestasi pemprosesan kayu yang lemah, tuangan acuan pepejal akan mengambil tempatnya.Tuangan acuan pepejal diperbuat daripada kepingan plastik buih, dipotong dan ditampal ke dalam bentuk, dan kemudian dituang.Berbanding dengan kayuacuan, kaedah ini mempunyai kitaran pendek dan kos rendah.

B. Acuan penempaan — badan kereta (lebih daripada 20,000 diperlukan untuk satu acuan kereta)

C. Acuan Setem — panel komputer

(2) Mengikut proses pengeluaran dan pengeluaran produk yang berbeza, acuan plastik dibahagikan kepada:

Acuan suntikan plastik yang dipanggil, adalah terlebih dahulu dalam dua atau lebih kepingan acuan logam khas di atas penggalian rongga kosong.Kemudian, melalui tekanan tinggi, zarah plastik cair disuntik ke dalam rongga, dan acuan untuk produk plastik dikeluarkan selepas penyejukan.Pada masa ini, lebih daripada 90% produk plastik dalam kehidupan seharian kita dibuat melalui pengacuan suntikan.

Prospek pasaran?Kapasiti besar, aplikasi luas, sudah tepu.

Prospek pasaran?Kapasiti besar, aplikasi luas, sudah tepu.

Pengacuan suntikan adalah kaedah yang paling biasa digunakan dalam pemprosesan plastik.Kaedah ini terpakai untuk semua termoplastik dan sebahagian daripada plastik termoset, produk plastik menjadikan jumlah yang besar daripada mereka adalah kaedah pembentukan habuk lain, sebagai alat utama pemprosesan pengacuan suntikan, salah satu acuan suntikan, kualiti ketepatan, pembuatan kitaran dan suntikan mencetak kecekapan pengeluaran dalam proses tahap tinggi dan rendah, secara langsung menjejaskan kualiti produk, hasil, kos dan kemas kini produk, pada masa yang sama juga menentukan perusahaan dalam keupayaan persaingan pasaran dan kelajuan tindak balas.

Acuan suntikan terdiri daripada Sebilangan plat keluli dengan pelbagai bahagian, pada asasnya dibahagikan kepada: Peranti pengacuan (die cekung, tebuk)

B. Alat penentu kedudukan (tiang panduan, lengan pemandu)C.Peranti membetulkan (plat I, lubang kod)D.Sistem penyejukan (lubang air)

E Sistem suhu malar (tiub pemanasan, garis rambut)

Sistem pelari F (lubang jacking, alur pelari, lubang pelari)

Sistem G ejector (thimble, ejector)

Proses pengacuan suntikan: Acuan suntikan ialah alat untuk penghasilan produk plastik.Ia terdiri daripada beberapa set bahagian di mana rongga acuan terbentuk.Apabila pengacuan suntikan, acuan diapit dalam mesin pengacuan suntikan, plastik cair disuntik ke dalam rongga acuan, dan penyejukan dalam rongga dimuktamadkan, dan kemudian acuan atas dan bawah dipisahkan, melalui sistem ejecting akan menjadi produk. dari rongga acuan keluar dari acuan, dan akhirnyaacuanditutup untuk pengacuan suntikan seterusnya, keseluruhan proses pengacuan suntikan dijalankan dalam kitaran.

Acuan lepuh: Pengeluaran acuan lepuh, kos terendah adalah acuan gipsum, diikuti dengan acuan tembaga penyaduran, yang paling mahal adalah acuan aluminium.Acuan digerudi dengan lubang kecil untuk penjerapan vakum kepingan keras termal untuk membentuk produk plastik.